فیرو سیلیکون انوکولنٹ

فیرو سیلیکون انوکولنٹ ایک مرکب مواد ہے جو فیروسیلیکون سے بنیادی مواد کے طور پر بنایا گیا ہے، جس میں مناسب مقدار میں کیلشیم، بیریم، ایلومینیم، سٹرونٹیم، یا نایاب زمینی عناصر شامل کیے گئے ہیں۔ یہ بنیادی طور پر کاسٹ آئرن کی پیداوار کے عمل کے دوران ٹیکہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے کاسٹ آئرن کی گریفائٹ مورفولوجی اور مائکرو اسٹرکچر کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاتا ہے، اس طرح کاسٹنگ کی مجموعی کارکردگی اور معیار کی مستقل مزاجی میں اضافہ ہوتا ہے۔

فیرو سلکان انوکولنٹس بڑے پیمانے پر گرے کاسٹ آئرن اور ڈکٹائل آئرن کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں، اور یہ جدید فاؤنڈری انڈسٹری میں ناگزیر مواد میں سے ایک ہیں۔

1. گریفائٹ نیوکلیشن کو فروغ دیتا ہے: فیرو سلکان انوکولنٹس پگھلے ہوئے لوہے میں گریفائٹ نیوکلی کی ایک بڑی تعداد تشکیل دے سکتے ہیں، یکساں گریفائٹ ورن کو فروغ دیتے ہیں۔

2. کاسٹ آئرن مائیکرو اسٹرکچر کو بہتر بناتا ہے: یہ گریفائٹ فلیکس یا اسفیئرز کو بہتر کرتا ہے، جس سے کاسٹ آئرن مائیکرو اسٹرکچر زیادہ یکساں اور مستحکم ہوتا ہے۔

3. سفید کاسٹ آئرن کی طرف رجحان کو کم کرتا ہے: سفید کاسٹ آئرن کے ڈھانچے کی تشکیل کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے، کاسٹنگ میں مقامی سختی کو روکتا ہے۔

4. کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے: اندرونی مائیکرو اسٹرکچر کو بہتر بنا کر، یہ کاسٹنگ کی طاقت، سختی اور لباس مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔

5. معدنیات سے متعلق نقائص کو کم کرتا ہے: نقائص کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے جیسے سکڑنے والے سوراخوں، گیس کے چھیدوں، اور سخت دھبوں کو، اس طرح کاسٹنگ کی پیداوار کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے۔

Ferrosilicon inoculants بڑے پیمانے پر درج ذیل شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

• گرے کاسٹ آئرن کی پیداوار
• لچکدار لوہے کی پیداوار
• آٹوموٹو اجزاء کاسٹنگ
• مشین ٹول کاسٹنگ
• پائپ اور والو کاسٹنگ
• مختلف مکینیکل کاسٹنگ کی تیاری

Ferrosilicon Inoculants استعمال کرنے کے لیے تجاویز:

① پہلے، خوراک کا تعین کریں، جسے عام طور پر پگھلے ہوئے لوہے کے وزن کے 0.2% اور 0.6% کے درمیان رکھا جاتا ہے۔ زیادہ-کاربن پگھلے ہوئے لوہے کے لیے، تھوڑی کم خوراک استعمال کی جا سکتی ہے۔

② دوسرا، اضافے کا طریقہ اہم ہے۔ "ڈالنے-" کا طریقہ سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے: فیروسلیکون گرینولز کو لاڈل کے نیچے رکھیں اور پھر پگھلے ہوئے لوہے میں ڈالیں۔ یہ طریقہ کار آسان ہے اور اچھے نتائج دیتا ہے۔ بڑے-پیمانے کی پیداوار کے لیے، ہم فلو-قسم کے انوکولنٹس استعمال کرنے کی تجویز کرتے ہیں، جو ڈالنے کے دوران ندی میں یکساں طور پر شامل کیے جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں زیادہ یکساں اور مستحکم اثرات مرتب ہوتے ہیں۔ اگر آپ لاڈل ٹیکہ لگانے کا انتخاب کرتے ہیں تو، انوکولنٹ کو بیچوں میں ضرور شامل کریں اور کلمپنگ کو روکنے کے لیے اچھی طرح ہلائیں۔

③ درجہ حرارت کنٹرول کلیدی ہے؛ درجہ حرارت کی بہترین حد 1400-1500 ڈگری ہے۔ بہت زیادہ درجہ حرارت انوکولنٹ کو جلا دے گا، جس کے نتیجے میں پیسہ ضائع ہو جائے گا۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو، پگھلنا ناہموار ہو جائے گا، اور تاثیر سے سمجھوتہ کیا جائے گا۔

④ ٹیکہ لگانے کے بعد، جب بھی ممکن ہو 15 منٹ کے اندر اندر ڈالیں۔ یہ انوکولنٹ انحطاط کو روکنے کی کلید ہے۔ پتلی-دیواری حصوں کے لیے، وقت خاص طور پر اہم ہے۔ مقامی طور پر جمع ہونے سے بچنے کے لیے ڈالنے کے دوران انوکولنٹ کو یکساں طور پر تقسیم کریں۔ ferrosilicon granules کا صحیح استعمال سکریپ کی شرح کو کم کرتے ہوئے معدنیات سے متعلق طاقت اور مشینی صلاحیت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔