سلیکن کاربن الائے بریکیٹس

سلیکون کاربن الائے بریکیٹس کروی مرکب مصنوعات ہیں جو سائنسی طور پر سلکان اور کاربن، دو بنیادی عناصر کو ملا کر اور سکیڑ کر تشکیل دی جاتی ہیں۔ یہ گیندیں یکساں کثافت کی خصوصیت رکھتی ہیں اور عام طور پر 10-50 ملی میٹر قطر کی پیمائش کرتی ہیں، آسان ہینڈلنگ کو یقینی بناتی ہیں۔ اسٹیل بنانے کے دوران، سلکان کے اندر کاربن اور سلکان-کاربن گیندیں پگھلے ہوئے اسٹیل میں آکسیجن کے ساتھ تیزی سے رد عمل ظاہر کرتی ہیں، جس سے بازی ڈی آکسیڈیشن کی سہولت ہوتی ہے۔ غیر آکسیڈائزڈ حصہ براہ راست پگھلے ہوئے اسٹیل میں گھل جاتا ہے، جس سے ڈی آکسیڈیشن اور کاربن کی افزودگی کے دوہرے فوائد حاصل ہوتے ہیں۔ وہ بڑے پیمانے پر کم-الائے سٹرکچرل اسٹیل، کاربن اسٹیل، اور بیئرنگ اسٹیل کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں، اور یہاں تک کہ فیرو الائے انڈسٹری میں کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر کام کرتے ہیں۔

① ڈی آکسیڈیشن

سلکان میں سلیکون-کاربن الائے بالز آکسیجن کے ساتھ مضبوط کیمیائی وابستگی کو ظاہر کرتا ہے، جو پگھلے ہوئے اسٹیل میں آکسیجن کے ساتھ موثر رد عمل کو قابل بناتا ہے تاکہ ورن ڈی آکسیڈیشن اور ڈفیوژن ڈی آکسیڈیشن کو حاصل کیا جا سکے۔ یہ پگھلے ہوئے اسٹیل میں آکسیجن کے مواد کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، آکسائیڈ کی شمولیت کو کم کرتا ہے، اسٹیل کی پاکیزگی کو بڑھاتا ہے، اور مواد کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔

② سلیکون اور کاربن کی افزائش

ڈی آکسیڈیشن ری ایکشن میں استعمال نہ ہونے والا سلیکان اور کاربن پگھلے ہوئے اسٹیل میں گھل جاتا ہے، اس کے سلیکان اور کاربن کے مواد میں اضافہ ہوتا ہے تاکہ اسٹیل کے مختلف درجات کی ساخت کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ یہ اسٹیل کی طاقت، سختی، جفاکشی اور دیگر خصوصیات کو ایڈجسٹ کرتا ہے جبکہ مرکب عناصر کی بحالی کی شرح کو بہتر بناتا ہے اور مرکب اضافی اشیاء کی کھپت کو کم کرتا ہے۔

③ ہیٹ جنریشن اور موصلیت

سلکان-کاربن الائے گیندیں اعلی درجہ حرارت پر دہن جانے پر خاطر خواہ حرارت چھوڑتی ہیں، جو پگھلے ہوئے سٹیل کے درجہ حرارت کو بلند کرنے اور پگھلنے کے دورانیے کو کم کرنے کے لیے موثر ہیٹ ایجنٹ کے طور پر کام کرتی ہیں۔ خاص طور پر کنورٹر سمیلٹنگ کے ابتدائی مرحلے کے دوران جب گرمی ناکافی ہوتی ہے، وہ سلیگ کی تشکیل کو تیز کرتے ہیں، سلیگ کی روانی کو بہتر بناتے ہیں، اور توانائی کی کھپت کو کم کرتے ہیں۔

④پگھلے ہوئے اسٹیل کی روانی کو بہتر بنانا

سلکان اور کاربن کی مناسب مقدار پگھلے ہوئے اسٹیل کی سطح کے تناؤ کو کم کرتی ہے، اس کی روانی کو بڑھاتی ہے۔ یہ کاسٹنگ کے دوران سانچوں کو زیادہ یکساں بھرنے کے قابل بناتا ہے، کاسٹنگ کے نقائص کو کم کرتا ہے، اور کاسٹنگ کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

⑤روایتی کھوٹ کے مواد کو تبدیل کرنا

سلیکون-کاربن الائے بالز جزوی طور پر روایتی مرکب مواد جیسے فیروسیلیکون، سلکان کاربائیڈ، اور کاربن کے اضافے کو بدل سکتے ہیں۔ اس سے پیداواری لاگت کم ہوتی ہے، قلیل وسائل پر انحصار کم ہوتا ہے، سمیلٹنگ کے عمل کو آسان بناتا ہے، اور پیداواری کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

⑥ اناج کی ساخت کو بہتر کرنا

پگھلے ہوئے اسٹیل میں سلکان-کاربن الائے گیندوں کو شامل کرنے سے اناج کی ساخت کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے، جامع میکانی خصوصیات جیسے کہ طاقت، سختی، اور لباس مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے، اس طرح اسٹیل کی مصنوعات کی سروس لائف میں اضافہ ہوتا ہے۔

⑦ کاسٹ آئرن کے لیے Spheroidizing علاج

کاسٹ آئرن کی پیداوار میں، سلکان-کاربن الائے گیندیں ڈکٹائل آئرن کے لیے انوکولنٹ کے طور پر کام کرتی ہیں، کاربائیڈ کی تشکیل کو روکتے ہوئے گریفائٹ اسفیرائیڈائزیشن کو فروغ دیتی ہیں۔ یہ کاسٹ آئرن کے مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات کو بہتر بناتا ہے، اس کی سختی اور طاقت کو بڑھاتا ہے۔

سلیکون-کاربن الائے گیندیں مؤثر طریقے سے میٹالرجیکل پروڈکشن کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو ڈی آکسیڈیشن، سلکان/کاربن افزودگی، حرارت پیدا کرنے، اور موصلیت کے افعال کے ذریعے بڑھاتی ہیں، جبکہ بیک وقت اخراجات کو کم کرتی ہیں۔ وہ جدید میٹالرجیکل صنعتوں میں ایک اہم معاون مواد کے طور پر کام کرتے ہیں۔